Recentemente, uma máquina de envase atomizadora de cigarros eletrônicos integrada com 12 funções principais foi lançada oficialmente. Seu design funcional cobre totalmente todo o processo de produção de enchimento de óleo, desde o controle de potência até o enchimento preciso, desde o monitoramento de parâmetros até a proteção de segurança, atendendo de forma abrangente às necessidades de produção em massa das empresas de cigarros eletrônicos e injetando um novo impulso na produção automatizada da indústria.
O equipamento possui um layout funcional claro, aliando comodidade operacional e praticidade. As 12 funções principais são as seguintes:
① Tomada e interruptor de alimentação: Equipado com uma interface de entrada de energia, compatível com tensão de 110 V 60 Hz, e interruptor de alimentação e fusível integrados-. Esta dupla proteção garante a segurança elétrica do equipamento e evita danos causados por tensão instável ou sobrecarga.
② Bomba de enchimento de óleo: como componente principal de enchimento do equipamento, ela aciona com precisão a transmissão de e-líquido, garante um processo de enchimento estável e eficiente e fornece suporte de energia para operações subsequentes de enchimento de óleo.
③ Soquete do pedal: Usado para conectar o pedal, permitindo a alternância entre os modos de operação dupla "controle manual + controle de pedal". Atende aos hábitos operacionais de diferentes operadores e melhora a flexibilidade operacional.
④ Interruptor de pedal: Usado em conjunto com o soquete, pressioná-lo inicia o processo de enchimento de óleo. Não é necessário acionamento manual contínuo, liberando as mãos do operador e reduzindo a intensidade do trabalho.
⑤ Soquete da correia de aquecimento: projetado especificamente para conectar a correia de aquecimento, fornecendo proteção de temperatura para o link de transmissão do e-líquido e evitando que o aumento na viscosidade do e-líquido afete a fluidez em ambientes de baixa-temperatura.
⑥ Interruptor de parada: o acionamento com um-clique pode encerrar a operação de enchimento de óleo. Em caso de anormalidades ou emergências de enchimento, pode interromper rapidamente o processo para garantir a segurança da produção e a qualidade do produto.
⑦ Tela sensível ao toque: Exibe diversos parâmetros do equipamento em operação em tempo real (como volume de enchimento de óleo, temperatura, pressão, etc.). Os operadores podem monitorar intuitivamente os dados de produção e ajustar parâmetros simultaneamente, com uma interface de operação simples e fácil de-de{3}}entender.
⑧ Botão Iniciar: Funciona da mesma forma que o pedal de partida. Pressioná-lo inicia o enchimento de óleo, e o botão aceso indica intuitivamente que o equipamento está no estado de enchimento de óleo, facilitando aos operadores avaliar o status de operação do equipamento.
⑨ Tubo de entrada de óleo: Constrói um canal de transmissão para e-líquido do copo de óleo até a bomba de enchimento de óleo, garantindo um fluxo suave de e-líquido no corpo da bomba e fornecendo fornecimento estável de e-líquido para o elo de enchimento.
⑩ Tubo de saída de óleo e fita de traço térmico: O tubo de saída de óleo é responsável por transportar o e-líquido do corpo da bomba até o tanque de enchimento de óleo. A fita de traço térmico está intimamente ligada ao tubo de saída de óleo, desempenhando funções duplas de aquecimento e preservação de calor. Ele mantém a viscosidade apropriada do e-líquido e evita bloqueios no tubo.
⑪ Copo de óleo: Com capacidade para 500ml, pode armazenar e-líquido e suportar função de aquecimento. Ele não apenas atende à demanda de reserva de e-líquido para enchimento de óleo em lote, mas também garante que o e-líquido mantenha uma boa fluidez por meio do aquecimento.
⑫ Caneta de enchimento de óleo: como componente de enchimento em contato direto com o atomizador, ela se alinha com precisão à porta de enchimento de óleo do atomizador para obter o enchimento preciso de "uma-agulha", evitando vazamento de e-líquido e garantindo um volume de enchimento de óleo uniforme para cada atomizador.
De acordo com a equipe de P&D, o equipamento foi projetado para atender aos pontos problemáticos do cenário de-produção de cigarros eletrônicos. As 12 funções cooperam entre si para reduzir o risco de falhas no link de produção desde a fonte, simplificar o processo de operação e novos operadores podem começar após um treinamento simples. Atualmente, vários fabricantes de-cigarros eletrônicos concluíram o teste do equipamento. O feedback mostra que o erro de precisão do enchimento de óleo do equipamento é controlado dentro de uma faixa muito pequena e a eficiência da produção é aumentada em mais de 40% em comparação com o equipamento tradicional, reduzindo significativamente os custos de produção da empresa. No futuro, a equipe de P&D otimizará ainda mais os detalhes funcionais com base no feedback do mercado e lançará uma versão atualizada compatível com mais especificações do atomizador.
